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疲勞試驗機的分類：

疲勞試驗機可以分為不同的類型，根據試驗頻率可以分為低頻、中頻、高頻以及超高頻試驗機。這些疲勞試驗機的應用頻率不同， 如果頻率低于30hz的測試儀器是低頻測試儀器，30-100hz的測試儀器屬于中頻試驗機，而100-300hz屬于高頻試驗機，300hz以上的試驗機屬于高頻疲勞試驗機。

市場中的疲勞試驗機眾多，機械和液壓式的測試儀器是低頻，電機驅動一般是中頻和低頻測試儀器，而電磁諧振式為高頻測試儀器，氣動式和聲學式則屬于超高頻測試儀器。

疲勞試驗機的工作原理：

1、高頻疲勞試驗機主要是根據物理學電磁諧振的原理設計，一般情況下其工作載荷比較大，頻率在80-250hz之間，最大優勢就是測量時間比較短。

2、低頻疲勞試驗機是根據電液伺服原理工作，主要是根據動缸做往復運動，載荷和頻率比較低，因為在運行的過程中，如果頻率比較高的話，對零件的磨損程度比較大，導致后期維護的成本高，因此不建議應用高頻測試儀器。

如果不考慮維護成本，使用20HZ，30HZ也是可以的，只是液壓疲勞試驗機的壽命會受到重大的影響。電機驅動疲勞試驗機根據電場與磁場的關系，通過磁場的來回移動實現往復運動施加載荷，是小載荷20N-30KN，頻率0-100HZ要求高的首選，頻率隨意可以設置。是小載荷，中頻率的首選。

 

鋼絞線錨具疲勞試驗機

疲勞試驗機的維護：

1、定期更換油路濾芯，清理變質油。以防止液壓油對機器造成損傷。因此定期更換該系統油路中濾芯，放掉濾油器中的存油，更有效的防止故障發生，延長伺服閥的運行時間及工作壽命。

2、定期更換液壓油，加強液壓油的管理，因為液壓系統中各種器械的磨損的金屬碎屑會使得機器的運行效率下降，據國內的數據顯示，在每10個月更換一次液壓油的情況下，才能保證設備不會出現意外停機的情況，而使得機器的運行的效率得到提高。

3、定期更換伺服閥    
有些故障的直接原因為力矩馬達被污染導致伺服閥動作不良，因此定期清洗、更換力矩馬達和先導閥，防止污染，從而杜絕故障發生。伺服閥的裝拆應在盡可能干凈的環境中進行，操作時應先去掉接到伺服閥上的電氣信號，再卸掉液壓系統的壓力，然后拆下伺服閥。在干凈、相容的商用溶劑中清洗所有的零件，零件可以晾干或用軟氣管以潔凈、干燥的空氣吹干。清洗后的伺服閥，可以作為備件輪流使用，降低費用。

4、定期更換密封圈
定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方，如發現有漏油，應及時更換密封圈或組合墊

5、定期更換濾芯 
液壓濾芯概述液壓濾芯應用在液壓系統中，用于濾除系統中的顆粒雜物及橡膠雜質，保證液壓系統的清潔度，根據機器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯。