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鋼筋拉伸試驗詳細介紹

來源：天氏庫力發布日期 2018-12-21 瀏覽：

1.鋼筋做拉伸試驗的目的
了解鋼筋在純拉應力條件下直至破壞的整個過程；了解拉伸過程的四個階段，即彈性階段，屈服階段，強化階段和頸縮階段；掌握鋼筋拉伸試驗的荷載位移曲線，從圖中得出上、下屈服強度；計算鋼筋的斷后伸長率、斷面收縮率。

2.鋼筋取樣和制樣方法

鋼筋批量為：由同一廠別、同一爐號、同一規格、同一交貨狀態、同一進場時間為一驗收批。鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條、余熱處理鋼筋每批數量不大于60t，取一組試樣。冷軋帶肋鋼筋，每批數量不大于50t，取一組試樣。各類鋼筋每組試樣數量參見表1-1，試件截取長度為：

鋼筋種類	每組試件數量
鋼筋種類	拉伸試驗	彎曲試驗
熱軋帶肋鋼筋	2根	2根
熱軋光圓鋼筋	2根	2根
低碳鋼熱軋圓盤條	1根	2根
余熱處理鋼筋	2根	2根
冷軋帶肋鋼筋	逐盤1個	每批2個
表1-1 各類鋼筋每組試件數量

拉伸試件：l≥10d+200mm

冷彎試件：l≥5d+150mm

凡表中規定取兩個試件的，均應從兩根（或兩盤）中分別切取，每根鋼筋上切取一個拉力試件、一個冷彎試件。低碳鋼熱軋圓盤條，冷彎試件應取自同盤的兩端。試件切取時，應在鋼筋或盤條的任意一端截去500mm后切取。

3.儀器設備

（1）萬能試驗機（如下）

試驗機測力示值誤差應不大于±1%；在規定負荷下停止施荷時，試驗機操作應能精確到測力度盤上的一個最小分格負荷示值至少能保持30s；試驗機應具有調速指示裝置，能在標準規定的速度范圍內靈活調節，且加卸荷平穩；試驗機還應備有記錄裝置，能滿足標準用繪圖法測定強度特性的要求。

（2）引伸計（如下）

各種類型的引伸計均可用于測定試樣的伸長。但引伸計的準確度級別應符合gb/t12160的要求。一般使用引伸計應不劣于1級，測定具有較大延伸率的材料性能時，引伸計也不應劣于2級。

（3）試樣尺寸測量儀器

可根據試樣尺寸測量精度的要求，選用相應精度的任一種量具或儀器，如游標卡尺、螺旋千分尺等。

4.試驗方法

（1）試驗準備

首先測量試樣標距兩端和中間這三個截面處的尺寸，對于圓試樣，在每一橫截面內沿互相垂直的兩個直徑方向各測量一次，取其平均值。用測得的三個平均值中最小的值計算試樣的原始橫截面面積a

（2）上屈服強度和下屈服強度的測定。

圖解方法：試驗時記錄力－延伸曲線或力－位移曲線。從曲線圖讀取力首次下降前的最大力和不計初時瞬時效應時屈服階段中的最小力或屈服平臺的恒定力。將其分別除以試樣原始橫截面積，得到上屈服強度和下屈服強度。仲裁試驗采用圖解方法。

指針方法：試驗時，讀取測力度盤指針首次回轉前指示的最大力和不計初時瞬時效應時屈服階段中指示的最小力和首次停止轉動的指示的恒定力。將其分別除以試樣原始橫截面積，得到上屈服強度和下屈服強度（σs）。

可以使用自動裝置（如微處理機等）或自動測試系統測定上屈服強度和下屈服強度，可以不繪制拉伸曲線圖

（3）抗拉強度測定

抗拉強度可以采用圖解法或指針法測定。

對于呈現明顯屈服（不連續屈服）現象的金屬材料，從記錄的力-延伸或力-位移曲線圖，如圖1-4，或從測力度盤，讀取過了屈服階段之后的最大力；對于呈現無明顯屈服（連續屈服）現象的金屬材料，從記錄的力－延伸或力－位移曲線圖，或從測力度盤，讀取試驗過程中的最大力。最大力除以試樣原始橫截面積（a）得到抗拉強度（σb）。

可以使用自動裝置（如微處理機等）或自動測試系統測定上抗拉強度，可以不繪制拉伸曲線圖。

（4）斷后伸長率的測定

為了測定斷后伸長率，應將試樣斷裂的部分仔細地配接在一起使其軸線處于同一直線上，并采取特別措施確保試樣斷裂部分適當接觸后測量試樣斷后標距。對于小橫截面試樣和低伸長率試樣更應注意這一點。

（5）斷面收縮率的測定

測量時，將試樣斷裂部分仔細地配接在一起，使其軸線處于同一直線上。對于圓形橫截面試樣，在縮頸最小處相互垂直方向測量直徑，取其算術平均值計算最小橫截面積；對于矩形橫截面試樣，測量縮頸處的最大寬度和最小厚度，兩者之乘積為斷后最小橫截面積。斷裂后最小橫截面積的測定應準確到±2%。

原始橫截面積a0與斷后最小橫截面積a1之差除以原始橫截面積的百分率得到斷面收縮率ψ。

注意：在拉力試驗的兩根試件中，如其中一根試件的屈服點、抗拉強度和伸長率三個指標中，有一個指標達不到鋼筋標準中規定的數值，應取雙倍鋼筋進行復驗，若仍有一根試件的指標達不到標準要求，則判拉力試驗項目為不合格。

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